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刮板输送机常见故障及预防处理
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刮板输送机在运行时不可避免的会发生一些运行故障,针对这些故障,特昌振动小编整理出来一些预防和处理的措施,以实现刮板输送机的安全运输。希望能为企业降低故障提供一些参考建议。

刮板输送机的常见故障产生的原因 1刮板输送机头保险销折断 一些小型的刮板输送机,用保险销把内外连接盘连接在一起,起到过载保护的作用。断销的原因是。刮板机上压煤过多或杂物被回空链带进下槽,卡住刮板链阻力过大等因素造成的。

处理措施:开机前将刮板链调节好,松紧适当。掏清机头、机尾煤粉。如果有矸石、木棒或其他杂物要及时清出。装煤不要过多。断销后的处理方法为:如果断销剩余长度大于20mm,可将原销往里插一下继续使用。如小于20mm,换上新保险销。如更新换新销仍被切断,必须进行认真检查,找出原因妥善处理。

2刮板输送机运行中断链 刮板输送机运行过程中断链,由于上链有煤,下链隐蔽一般不容易发现,只能从征兆中判断。刮板输送机在运转时,刮板链在机头底下突然下垂或堆积或边双链刮板输送机在运转时一侧刮板突然歪斜,说明已经断链。断链的原因是:

1)装煤过多超负荷,压住刮板链;

2)工作面不直不平,卡住刮板,特别是工作面呈弧形的弯曲,边双链的外侧链条负荷过大,容易被拉断;

3)链条长期与中部槽及链轮的摩擦,产生磨损变形断面减小,强度降低;

4)链条在使用中除承受平均载荷外,还要传递链轮的动载荷。链条长时间受动载的作用,造成疲劳破坏、节距增长、强度降低;

5)链条本身的质量较差。

预防方法:刮板输送机开机前应先调节刮板链使之不过松或过紧,而且装煤要适当不能过满,特别在停机后不要装煤。保持机头与下一台刮板输送机搭接处有不小于30mm高度,防止回空链带回煤或杂物。随时清理机头、机尾煤粉与杂物。变形的溜槽与磨损过限的刮板链及时更换。连接环的螺栓要紧固。运转声音不正常时立即停机,查找原因及时处理,严禁强制起动。

处理措施:发现断链后首先停机,找到断链的地点,如上链无断处是底链折断。断底链一般常在机头或机尾附近。将溜槽吊起,把卡劲的刮板拆掉,接上链条反回上槽进行处理。

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